福州升降机液压缸缸筒内壁严重划伤后给升降机带来了很大影响，缸筒内壁划出的沟槽会使液压缸有杆腔和无杆腔的油液互相流窜。划伤原因大致可归结为长期使用维护不及时，滤油器滤芯损坏或过滤效果下降，从而导致液压油里的铁屑或者其他材质颗粒物无法及时消除，这些较硬颗粒物的存在是导致液压缸划伤的主要原因。

当福州升降机长时间停机，前述金属颗粒物堆积在液压缸的无杆腔，分布在活塞头与刚筒内壁接触的位置，由于使用频繁年限较长，液压缸活塞杆与缸筒之间的同轴度有一定偏差，当再次启动上下运行时，活塞杆会产生轻微摆动，液压缸活塞与缸筒你内壁之间产生缝隙，当爷爷缸活塞杆回程时，就会拖动卡在缝隙里的金属颗粒运动，金属颗粒与缸筒内壁之间的摩擦产生瞬间高温，就会烧结到一起成为一个整体。在液压缸长时间运动过程中，这种烧结点就会长期刮擦光滑的缸筒内表面，产生了深浅不一面积不等的划伤区域。 

目前由于施工工期紧张，承建单位在施工过程中采取加班加点等措施，易造成作业人员疲劳，注意力不集中。同时经常因追赶工期的影响，忽视了起重设备的大修，维护保养等工作，造成液压平台带病工作、疲劳作业。使用单位定期对福州升降机持证人员进行安全技术培训，但受种种因素影响，培训往往难以达到预期效果。加上目前使用的劳务人员较多，劳务人员大多文化水平低、接受能力差，培训难以到位，导致作业人员技能达不到要求。使用单位管理人员的安全责任不能很好地落实，管理人员对施工现场升降台监管不力，如液压升降机的使用，维修和保养几方面的工作不能落到实处，就容易引发事故。目前大多数使用单位没有配置专门的检测工具盒设备，对其自检能力较差，这些问题往往导致事故发生。